开炼机介绍
机型特点
1) 高硬度镀铬辊筒，耐高温，导热快，防腐蚀，表面硬度高，硬度可达 HRC60~62
2) 滚筒表面处理工艺：粗加工、钻孔、预磨、热处理、精磨、电镀、研磨、抛光。
3) 宝轮特殊定制发热棒，动补偿以及 PID 自整定功能，确保温度均衡。动补偿以及 PID 自整定功能，确保温度均衡。不同区域加热功率不同，使辊筒表面温度始终保持均衡。
4) 齿轮减速电机，高比速减速马达，同比其他传送马达节能80%，加之重型铰链传动，保证其平稳的运转及极低的噪音。
5) 采用精密丝杆调节滚筒间距，直读式刻度盘。
6) 以获得不同的试片辗压厚度(0.05～8mm 间距可调)，以供试验用。
7) 变频器采用海利普 NV系列变频器，采用摸拟量输出，直接可读出滚筒现有转速，无级变频调速，更方便使用操作
8) 完善的紧急停车设置，箱体前安装安全反专门装置，在辊筒上方加装安全档杆，在操作台任意位置加装安全急停装置，能 限度保证人员以及设备的安全使用。人性化的操作高度设计，减少操作者的劳动强度。
9) 加热方式：电加热 升温快速度，平稳，也可根据客户的实验要求进行灵活多变的设计，能在最短时间内满足客户提出的特殊设计要求，模块化结构，客户可选结构多种多样。
10) 设计结构简洁明快、操作方便，不需要安装，接上电线、管线即能工作。
11) 机架、压盖、底座全部采用焊接结构，经过退火除应力处理，外形美观大方。
主要技术参数
适用色母粒、PVC、塑胶、颜料的塑化分散，机器采用电加热专用模具，双辊镜面镀铬，温度均匀。本机装有的变频器可随意调整辊筒的转速，以满足各种原料的分散。
1. 温度范围：常温～300℃
2. 控 制 器：LED数码显示器，按键设定输入，数字显示输出（PLC可编程序彩色触摸屏显示器，可设置和显示辊筒的温度、间距和转数等工艺参数）
3. 加热方式：电热管
4. 升温时间：常温~200℃约需30min
5. 温度精度：±3.5℃
6. 辊筒尺寸：Ø200×L500mm
7. 辊筒间距：0.1～8mm可调
8. 辊筒转速：0~28.5r/min单变频器调速
9. 辊筒表面：HRC 60镜面镀铬
10. 转 数 比：1:1.27/1:1.4
8寸开炼机实景图
